螺纹通止规不合格问题

从我司多年处理经验，螺栓通止规检测不合格通常有五大问题，并很多情况非真的不合格：
1.不同量具品牌差异市场上存在几大量具品牌，在测量上存在差异性，同一测量项目使用不同品牌量具测量会出现不同判断，这一问题在我司处理案例中存在较多，但ASME  B1.3M标准规定只要任何一个合格是量具测量是合格的就判断合格。
2.测量方法差异部分客户认为很顺才是合格，有轻微阻力就判定不合格，但不锈钢相对较软，螺纹易受碰伤，因此会在螺纹检测时有轻微阻力，以此判断螺纹不合格，其实并不准确，依据GB/T5779.1-2000标准描述“损伤除非能证实削弱功能或使用性否则不应拒收，其拧入时的力矩大应大于0.001dm.n”,所以使用通规稍微用力能拧过的应判定合格。
3.量具用错精度如产品是2A精度，客户用3A的精度测量，即会导致通规不通，其原因就是因为用错量具，应用2A的量具，什么精度的螺纹的要用什么精度的量具。
4.新旧量具差异同样一个产品采用新量具判断会出现差异，但只要旧量具是合格产品，依据ASME  B1.3标准规定，“两个合格环规检测，其中任一一个环规检测合格则判定该批次产品为合格”。
5.产品本身的问题产品本身螺纹有毛刺或精度深度尺寸达不到要求，会导致通止规问题。
当前GB/T1220标准规定中对304材质Cu含量用“-”表示，对“-”代表“不允许含有”或“不做要求”有较多争议，合理的理解为“不做要求”。因为：
6.原料治炼说明。不锈钢原料来源主要有废料。铁矿石两类，在这些原料中均会有金属元素残留，如Cu和Mo等，冶炼时是无法通过工艺去除的，只能在原料选择时进行区分，根据废料成份进行划分范围后再投料。所以目前认为的“-”代表“不允许含有”这个说法炼钢工艺上是不成立的。